Wéi Hardness Wolfram Carbide Paletten ass am beschten fir Bolzen, Nëss a Schrauwen ze produzéieren

Ënner normalen Ëmstänn, der hardness vunWolfram Carbide Palettenbenotzt an der Produktioun vu Bolzen, Nëss a Schrauwen soll tëscht HRA81.5-83 sinn.

Carbide ass normalerweis aus Wolfram-Kobalt-Legierung gemaach an huet d'Charakteristike vu héijer Hardness, héich Verschleißbeständegkeet an héich Kraaft.D'Wiel vun der entspriechender Hardness kann d'Liewensdauer an d'Kraaft vu Bolzen, Nëss a Schrauwen garantéieren.

Wann der hardness vunWolframkarbid stierftass ze héich, obwuel et gutt Verschleißbeständegkeet huet, kann et zu enger schlechter Koordinatioun tëscht dem Fuedem an der Bolzenstab oder der Mutter féieren, wat liicht zum Zännbëssen féiere kann, an doduerch datt de Fuedem versoen.

Op der anerer Säit, wann der hardness vun derWolfram Carbide kal Rubrik stierftass ze niddreg, et kann net fäeg sinn déi héich Kraaft a Verschleißbeständegkeet Ufuerderunge ze erfëllen, déi vu Bolzen, Nëss a Schrauwen beim Gebrauch erfuerderlech sinn.

Wielt dofir déi entspriechend Hardness op Basis vu Faktoren wéi d'Zilapplikatioun, d'Aarbechtsëmfeld, a Materialeigenschaften fir optimal Leeschtung a Liewensdauer ze kréien.

Fir de längste Liewen vun Ärem ze garantéierenWolframkarbidformen, hei sinn e puer Virschléi:

1. Raisonnabel Auswiel u Material: WieltCarbid Materialienmat gudder Qualitéit a gëeegent fir spezifesch Aarbechtskonditiounen.Sécherstellen et huet héich hardness, héich zouzedrécken Resistenz, gutt Zähegkeet a Rëss Resistenz.
2. Richteg Wärmebehandlung: Carbide Schimmel erfuerderen eng adequat Wärmebehandlung wärend dem Fabrikatiounsprozess fir hir Hardness a Verschleißbeständegkeet ze verbesseren.E richtege Wärmebehandlungsprozess kann d'Gesamtleistung vun der Schimmel verbesseren an hir Liewensdauer verlängeren.
3. Strikt kontrolléiert d'Benotzungsparameter: Geméiss de spezifesche Aarbechtsbedingungen an d'Benotzungsfuerderunge streng kontrolléiert d'Benotzungsparameter vun der Schimmel, wéi d'Schneidegeschwindegkeet, d'Füttergeschwindegkeet an d'Schneiddéift, asw., fir sécherzestellen datt d'Schimmel normalerweis am tolerabele Beräich funktionnéiert .
4. Regelméisseg Ënnerhalt an Ënnerhalt: Maacht regelméisseg Ënnerhalt an Ënnerhalt op Karbidformen, dorënner Botzen, Schmieren an Inspektioun.Entfernt Gëftstoffer an der Schneidflëssegkeet op eng fristgerecht Manéier, behalen d'Sauberheet an d'Schmiereffekt vun der Schneidflëssegkeet, kontrolléiert d'Schimmeloberfläche fir Schued oder Verschleiung, a reparéiert oder ersetzt se wann néideg.
5. Benotzt héichqualitativ Schneidflëssegkeet: Wiel vun enger gudder Qualitéit Schneidflëssegkeet ka gutt ubiddenWolfram Carbide Palette PräisOfkillungs- a Schmiereffekter, reduzéiert d'Méiglechkeet vu Schimmelverschleiung a Schued.
6. Vermeiden Iwwerlaascht: Arrangéiert d'Aarbechtslaascht raisonnabel fir d'Schimmel ze vermeiden.Entspriechend opzedeelen Parameteren an Aarbechtskonditiounen soll no der ausgewielt ginnCarbide Pellets PräisDesign a benotzt Ufuerderunge vun der Schimmel fir exzessiv Verschleiung a Middegkeet Fraktur ze vermeiden.
7. Rechtzäiteg Reparatur an ErsatzCarbid Fabréck China: Eemol Schued, Verschleiung oder Rëss sinn op der Uewerfläch vun der fonntWolframkarbid PelletsSchimmel, et soll an der Zäit gefléckt oder ersat ginn, fir e gréissere Schued ze vermeiden, deen duerch weider Benotzung verursaacht gëtt.
8. 

Kuerz gesot, de Service Liewen vun maximéierenZement Carbide Formen, et ass néideg Materialien ze wielen, d'Benotzungsparameter ze kontrolléieren, regelméisseg Ënnerhalt a Reparaturen auszeféieren, a beschiedegt ze reparéieren oder ze ersetzenZhuzhou Carbide Fabréckmolds op eng fristgerecht Manéier.